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個產品，
對待每一
做到極致認真
每一個零件
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智能型HMDS真空系統（JS-HMDS90-AI）
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潔凈烘箱，百級無塵烘箱
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氮氣烘箱，精密充氮烘箱
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熱轉印膜和PVD膜強化用無塵烤箱
來源:一種藍寶石鏡片上熱轉印膜和PVD膜之間的強化方法CN201410439692.X
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作者:pro00ad5e
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發布時間: 2015-09-05
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熱轉印膜和PVD膜強化用無塵烤箱
在藍寶石鏡片深加工領域,在藍寶石表面覆上一層熱轉印膜,還需要在熱轉印膜上鍍PVD膜,如藍寶石上需要體現純白色時，可以采用絲印白色油墨,但自色油裝微觀顆粒大,故采用熱轉印白色膜(一種自色的膜,通過熱轉印技術覆到藍寶石上),然后再在此白色的熱轉印膜上鍍上PVD膜(一種導電材料與非導電材料相互層疊組成的一種介電常數較大的一種電敏膜層)。通常在熱轉印膜上鍍PVD膜后，清洗后.返烤后組裝熱壓后,在等遇高溫條件下均出現較多的龜裂不良現象,產生了較多的生產不良，造成較大的材料人力等產能的浪費。
藍寶石鏡片上熱轉印膜和PVD膜之間的強化方法，用于強化藍寶石鏡片上的膜強度，減少產品龜裂不良的產生。在藍寶石鏡片完成熱轉印膜上鍍PVD膜后，常壓下，將產品(鍍膜后的藍寶石鏡片)在無塵烤箱內部進行階段升溫保溫熱處理，利用熱處理消除兩層膜之間的膜應力，同時亦可緩慢釋放熱轉印膜內的水分，進一步保證鍍膜的質量，減少后續熱壓工藝中產生的龜裂不良現象。
藍寶石表面熱轉印膜基片與PVD膜層的結合強度是首要考慮的，其次是膜表面硬度光滑度以及膜應力。從改善膜表面潔凈度是并不能減少龜裂不良后通過大量實驗改善膜應力(膜弱)可以減低不良,但是目前沒有一種系統的方法能夠有效消除熱轉印膜上鍍PVD的鍍膜生產過程中的膜應力。
在實際生產中，藍寶石鏡片完成熱轉印膜上鍍PVD膜后，設計烤爐的爐溫多數設置變化:室溫在Xmin內升溫至X'C-然后溫度保持XC Xmin然后X'C在Xmin內升溫至XC-然后溫度維持,升溫至XC→然后溫度維持→最后降溫,即完成鍍膜強化的熱處理，烤爐應當采用百級無塵室標準以上的無塵烤箱進行。
在藍寶石鏡片深加工領域,在藍寶石表面覆上一層熱轉印膜,還需要在熱轉印膜上鍍PVD膜,如藍寶石上需要體現純白色時，可以采用絲印白色油墨,但自色油裝微觀顆粒大,故采用熱轉印白色膜(一種自色的膜,通過熱轉印技術覆到藍寶石上),然后再在此白色的熱轉印膜上鍍上PVD膜(一種導電材料與非導電材料相互層疊組成的一種介電常數較大的一種電敏膜層)。通常在熱轉印膜上鍍PVD膜后，清洗后.返烤后組裝熱壓后,在等遇高溫條件下均出現較多的龜裂不良現象,產生了較多的生產不良，造成較大的材料人力等產能的浪費。
藍寶石鏡片上熱轉印膜和PVD膜之間的強化方法，用于強化藍寶石鏡片上的膜強度，減少產品龜裂不良的產生。在藍寶石鏡片完成熱轉印膜上鍍PVD膜后，常壓下，將產品(鍍膜后的藍寶石鏡片)在無塵烤箱內部進行階段升溫保溫熱處理，利用熱處理消除兩層膜之間的膜應力，同時亦可緩慢釋放熱轉印膜內的水分，進一步保證鍍膜的質量，減少后續熱壓工藝中產生的龜裂不良現象。
藍寶石表面熱轉印膜基片與PVD膜層的結合強度是首要考慮的，其次是膜表面硬度光滑度以及膜應力。從改善膜表面潔凈度是并不能減少龜裂不良后通過大量實驗改善膜應力(膜弱)可以減低不良,但是目前沒有一種系統的方法能夠有效消除熱轉印膜上鍍PVD的鍍膜生產過程中的膜應力。
在實際生產中，藍寶石鏡片完成熱轉印膜上鍍PVD膜后，設計烤爐的爐溫多數設置變化:室溫在Xmin內升溫至X'C-然后溫度保持XC Xmin然后X'C在Xmin內升溫至XC-然后溫度維持,升溫至XC→然后溫度維持→最后降溫,即完成鍍膜強化的熱處理，烤爐應當采用百級無塵室標準以上的無塵烤箱進行。
熱轉印膜和PVD膜強化用無塵烤箱主要技術指標：
內箱材質：優質304不銹鋼；
外箱材質：優質鏡面304不銹鋼；
無塵等級：Class 100;
溫度范圍：RT+10～250℃；
溫度均勻度：±2℃;
溫度波動度：±0.5℃；
溫控精度：±0.1℃;
工作室尺寸：依產能調節；
電源：380v/50Hz；
網板：2層，銹鋼版加工四周內向折成10mm的圓孔承托盤 , 單層層載重量可需承重20kg；
熱轉印膜和PVD膜強化用無塵烤箱高效空氣過濾器(HEPA)
特點：效率高、阻力低、容塵量大；
外框材質：不銹鋼;
濾料：超細玻璃纖維濾紙;
隔板：鋁箔;
過濾效率：≥99.99%;
